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  • 安全阀 几种常见的故障和处理方法

    [来源:原创] [作者:admin] [日期:18-10-15] [点击:]

      安全阀 选择或使用不当,会造成阀门故障。这些故 障如不及时消除,则会影 响阀门的功效和寿命,甚至不 能起到安全保护作用。常见的故障有:
      

    (1)

    阀体泄漏,在设备 工作正常的压力下,阀瓣与 阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。这些原因可能是:
      1)污垢掉落到密封面上。解决办 使用提升扳手将阀门启闭几次,把污垢冲去。
      2)密封面的损伤。根据损伤的程度,采用车 削后研磨的方法加以修复。修复后 应保证密封面平滑,其粗糙 度应保持不高于Ra=0.2μm。
      3)由于装 配不当或管道载荷等原因,使零件 的同心度遭到破坏。应重新 装配或排除管道附加的载荷。
      4)阀门开 启压力与设备正常工作压力太接近,以致密 封面比压力过低。当阀门 受震动或介质压力波动时更容易发生泄漏。应根据 设备强度条件对开启压力进行适当的调整。
      5)弹簧松弛,从而使整定压力降低,并引起阀门泄漏。可能是 由于高温或腐蚀等原因所造成,应根据 原因采取更换弹簧、甚至调换阀门(如果属 于选用不当的话)等措施。如果仅 仅是由于调整不当所引起,则只需 把调整螺杆适当拧紧。
      

    (2)

    阀门启闭不灵活清脆。其主要原因可能是:
      1)调节圈调整失当,致使阀 门开启过程拖长或回座迟缓。应重新加以调整。
      2)内部运 动零件有卡阻现象,这可能 是由于装配不当、脏物混 入或零件腐蚀等原因所造成。应查明原因消除之。
      3)排放管道阻力过大,排放时 建立起较大背压,使阀门开不足。应减小排放管道阻力。
      

    (3)

    开户压力值变化。安全阀调整好以后,其实际 开启压力相对于整定值允许有一定的偏差。按照GB12243-89的规定,这个允 许偏差值当整定压力≤1.0MPa时,为±0.02MPa;当整定压力>1.0MPa时,为整定压力值的±2%。超出上 述允差范围则认为是不正常的。造成开 启压力值变化的原因可能有:
      1)工作温度变化引起。例如,当阀门 在常温下调整而用于高温下时,开启压 力常常有所降低。这可以 通过适当旋紧螺杆来加以调节。但如果 是属于选型消退致使弹簧腔室温度过高时,则应调换适当型号的(例如带散热器的)阀门。
      2)弹簧腐蚀引起。应调换弹簧。在介质 具有强腐蚀性的场合,应当选 用表面包覆氟塑料的弹簧或选用带波纹管隔机构的安全阀。
      3)背压变动引起。当背压变化量较大时,应选用 背压平稳式波纹管安全阀。
      4)内部运 动零件有卡阻现象。应检查消除之。
      

    (4)

    阀门振荡。即阀瓣频繁启闭。其可能的原因如下:
      1)阀门排放能力过大(相对于必需排量而言)。应当使 所选用阀门的额定排量尽可能接近设备的必需排放量。
      2)进口管 道口径太小或阻力太大。应使进 口管内径不小于阀门进口通径,或者减 小进口管道阻力。
      3)排放管道阻力过大,造成排 放时过大的背压。应降低排放管道阻力。
      4)弹簧刚度太大。应改用 刚度较小的弹簧。
      5)调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新 调整调节圈位置。

     




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